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法兰连接方式分为几种?
1.平焊:只焊外层,不焊内层;常用于公称压力低于0.25MPa的中低压管道焊接法兰的密封面有三种,即光滑面、凹凸面和企口面,其中光滑面应用很广,高。
2.对焊:法兰的内外层都要焊接,一般用于中高压管道。管道的公称压力在0.25至2.5兆帕之间。焊接法兰连接的密封面凹凸不平,安装复杂,人工费、安装方法、辅材费用都比较高。
3.承插焊:一般用于公称压力小于或等于10.0MPa,公称直径小于或等于40mm的管道。
4.松套:一般用在压力较低但有腐蚀性介质的管道上,所以这种法兰具有很强的耐腐蚀性,主要由不锈钢制成。
这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、有色金属管道、法兰阀门等的连接。法兰连接也用于工艺设备与法兰之间的连接。
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法兰联接凸缘是怎么样的?
1.检查法兰、螺栓和垫片的规格是否符合要求。
2.密封面应保持光滑清洁,刺。
3.螺栓的螺纹应完好无损并自然嵌入。
4.垫片质地应柔韧,不易老化,表面无损伤、划痕等缺陷。
5.装配法兰前,清洁法兰,清除油污、灰尘、铁锈等杂物,并拆除密封线。
怎么样的组装法兰?
1.法兰密封面垂直于管道中心。
2.相同规格的螺栓安装方向相同。
3.安装在支管上的法兰安装位置应距立管外壁100mm以上,距建筑墙体200mm。
4.法兰不要直接埋在地下,容易被腐蚀。如果要埋在地下,应做防腐处理。
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法兰的作用和设计注意事项?
造碳钢法兰盘内部组织疏松、不均匀,强度、质量难以得到确保,锻制成型则耗材多、能耗大、本钱高,且盘、颈交接处易发生应力会合而影响强度,轧制成型则可避免上述问题。孔型规划,因为法兰盘在轧制的进程是在一个孔型内进行的接连轧制的进程,故孔型以试验目标的外部概括为基准。
为便于金属活动及避免发生部分应力会合现象,颈盘部相交处规划成圆弧状;为避免金属在变形中有夹持现象,孔型中凹槽规划要有必定斜度。毛坯规划,法兰盘的轧制成型与毛坯的规划有很大的联络,不同的类型有不同的标准规划,迄今为止,没有见到有一确认的公式可计算出法兰坯的标准。
从资料上看,与法兰盘同属异型截面环件的轧件毛坯规划,大都是根据以往的经历或近似截面的产品规划来给出毛坯的大致形状,通过试机、批改再来确认出毛坯的标准。因为柔性石墨具有可塑性和出色的充填性,运用这种垫片时对相配法兰盘密封面不需要进行精密加工,对法兰盘密封面上制有水线;沟槽也能习惯,相对来说比较经济。
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法兰的应用在很多方面,包括石油化工行业、能源行业、科研和等国民经济的各个部门都起着很重要的作用。然而在炼油厂得反应器中,法兰所处的生产环境非常恶劣,需要法兰的性能必须要优良,因为在反应器中存在着带有压力传感器、温度传感器的进料口和卸料口等法兰接口,容器在使用过程中很容易出现法兰密封面破损、划痕、;裂缝等缺陷,影响到法兰的密封性。这里和大家分享下针对这种情况,法兰应采取哪些防范措施。 主要可以从三个方法来处理,加兰螺栓的紧固力矩值这种方法适用于锈蚀、划痕比较轻微的法兰密封面。使用研磨环进行人工现场研磨修复用于密封面小面积的局部堆焊。
离线修复对于裂纹或缺陷严重,必须处理的密封面,且在线无法修复或满足不了要求时,通常采用此方法。即拆卸容器,运至制造厂,先去除裂纹,补焊,热处理,再上大型的数控装置加工。容器的拆卸运输要用大型的起重机和运输设备,费用昂贵,工期长,给石化企业造成的经济损失。 另外,由于容器法兰在现场加工与修复存在这种种不便和弊端,所以非常有必要设计一种直接在现场对法兰的修复和再加工的工艺。保证法兰的实时修复和完善。
以上信息由专业从事碳钢活套法兰的鸿铠锻造于2024/3/28 7:55:00发布
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