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平焊法兰是一种常用的管道连接方式,其尺寸和标准与其他类型的法兰不同。以下是关于平焊法兰尺寸和标准的一些信息:
尺寸:平焊法兰的尺寸范围从1/2英寸到80英寸不等,其连接方式适用于各种管道尺寸。
标准:平焊法兰有许多不同的标准,包括、欧洲标准、美准等。常见的标准有ASME B16.5、EN 1092-1、DIN、GB/T等。
材质:平焊法兰的材质可以根据应用场景的不同而有所不同,包括碳钢、不锈钢、合金钢、铜、铝等。
厚度:平焊法兰的厚度也会根据不同的标准和材质而有所不同,一般的厚度范围从1.6mm到40mm不等。
综上所述,选择适合自己的平焊法兰尺寸和标准是非常重要的。需要根据具体的应用场景、管道材质、管道尺寸等多方面的因素进行综合考虑,以确保连接的安全。
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角钢法兰焊接
板厚大于1.2mm的风管与角钢法兰连接时,可采用间断焊或连续焊。
管壁与法兰内侧应紧贴,风管端面不应凸出法兰接口平面,间断焊的焊缝长度宜为30 mm~50mm,间距不应大于50mm。
点焊时,法兰与管壁外表面贴合;满焊时,法兰应伸出风管管口4mm~5mm。焊接完成后,应对施焊处进行相应的防腐处理。
不锈钢风管法兰连接
不锈钢风管与法兰铆接时,应采用不锈钢铆钉。
法兰及连接螺栓为碳素钢时,其表面应采用镀铬或镀锌等防腐措施。
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使用不锈钢法兰注意事项:
为了防止腐蚀由于法兰盖的加热,焊接电流不应过大,约20%低于碳钢电极、电弧不应太长,层间冷却快。
使用过程中应保持电极干燥。应该为1小时干在150°C,和低氢类型应干200 - 250°C 1小时(不重复烘干,否则涂层就会很容易和皮),以防止电极涂层坚持石油和其它污垢,以免增加焊缝的碳含量,影响焊件的质量。
不锈钢法兰管件在焊接时,经过反复加热会析出碳化物,降低耐蚀性和机械性能。
铬不锈钢法兰管件焊接后具有较大的可硬化美标法兰,易开裂。如果使用同类型的铬不锈钢电极(G202、G207)进行焊接,则须在300℃以上进行预热,焊接后在700℃左右进行缓冷处理。如果焊件不能进行焊后热处理,应采用不锈钢法兰管焊条(A107、A207)。
对于不锈钢法兰,加入适量的稳定元素Ti、Nb、Mo等,提高耐蚀性和焊接性。可焊性优于铬不锈钢法兰。使用同类型的铬不锈钢法兰电极(G302、G307)时,应预热200℃以上,焊接后回火800℃左右。如焊件不能热处理,应采用不锈钢法兰管焊条(A107、A207)。
以上信息由专业从事不锈钢美标法兰生产厂家的鸿铠锻造于2024/4/28 6:50:57发布
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