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法兰又叫法兰盘或突缘,根据材质划分可分为碳钢法兰、不锈钢法兰和合金钢法兰。 碳钢法兰就是含有碳钢材质的法兰,根据各种微量元素含量的不同,可分为A105材质,Q235材质,16MN材质、20#材质等,而根据生产工艺,可分为锻造法兰、铸造法兰、中板卷制和中板割制,其中质量 好的是锻造法兰,其次是卷制, 后是铸造。由于碳钢法兰本身不具有功能,所以主要的处理有涂油、涂漆和镀锌。
锻造法兰是法兰产品中机械性能较好,它的原材料一般是钢坯,进行切割之后加热, 加热之后放进模具不断地进行捶打,来钢坯的偏析、疏松、内部有空气等缺陷,所以锻造的法兰耐压和耐温性能比较好,一般适用于高温高压的环境下。
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纹成因分析
大量存在的非金属夹杂物,是裂纹产生的根源
由于制造法兰的锻坯内存在大量的非金属夹杂物,在锻制过程中,体积型夹杂经反复锻制,变成面积型夹杂,使材料内部产生了沿夹杂物的锻制裂纹。体积较大的夹杂物锻制后变成了尺寸较大的裂纹;体积较小的夹杂物锻制后变成了尺寸较小的微裂纹。这些裂纹大多是埋藏裂纹。
锻坯经过机加工后,埋藏裂纹有的变成了表面裂纹,这就是宏观检查中发现法兰内外表面、螺栓孔内存在较多的微裂纹的原因。对于法兰表面尺寸较大的裂纹,为了能让产品出厂,生产厂家采取了打磨→消除表面裂纹→补焊→再次机加工等手段,使法兰外观上看起来没有明显的缺陷。这就是法兰补焊面积380mm2、补焊深度3mm的原因。
锻制裂纹在试验压力作用下进一步扩展,致使法兰终泄漏
大量存在的非金属夹杂物,会降低材料的塑性和韧性,裂纹内部的夹渣使裂纹的产生应力集中,法兰无法承受外加载荷,致使在耐压试验过程中,试验压力刚刚达到0.6MPa,法兰便开裂泄漏。
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对焊法兰
1)对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷。
2)应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰。
3)圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝。
4)圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合 JB4730的I级0
以上信息由专业从事美标盲板法兰的鸿铠锻造于2025/2/27 9:21:14发布
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