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许多人对于不锈钢环形锻件实体厂家的相关生产流程不明白,所以下面这篇文章主要给大家讲述大型环形锻件的相关生产流程。
1、滑线落料:
根据产品要求将钢锭切割成合理大小及重量;
2、加热(含回火):
加热设备主要单室炉、推杆炉和台式退火炉,所有加热炉均采用做燃料,钢锭的加热温度一般在1150℃~1240℃,锭的加热时间1~5小时左右,热钢锭的加热时间则是锭加热时间的一半,加热后的钢锭进入锻造工序。
3、锻造:
被加热至1150~1240℃左右钢锭从加热炉中取出,然后由操作机放入空气锤或电液锤,根据钢锭的大小和锻造比要求进行相应的墩粗,拔长等工艺,实时监测不锈钢环形锻件实体厂家尺寸,并通过红外测温仪控制锻造温度。
4、检验:
对锻件毛坯进行初步检验,主要是外观和尺寸的检验。外观方面主要检验是否存在裂纹等缺陷,尺寸方面必须保证毛坯余量在图纸要求范围内,并做好记录。
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今天小编给大家介绍一下关于不锈钢环形锻件实体厂家的相关知识,一起来看看吧
不锈钢环形锻件实体厂家经淬火、正火处理后,还需进行回火处理,回火是后一道热处理工艺,不锈钢环形锻件实体厂家回火的目的是:
1、消除或降低淬火、正火冷却过程中产生的内应力;
2、获得稳定的回火组织,达到所要求的力学性能技术指标;
3、进一步去除锻件中的氢气或使其分布为合理;
4、如前所述进一步完成冷却过程中的心部组织转变。
如果您对我们的产品感兴趣或者有疑问,欢迎您来电咨询。
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要防止不锈钢环形锻件实体厂家产生表面和内部裂纹,必须采取如下对策:
1、选择的原坯料,坯料表面的各种缺陷要清除干净。例如,挤压坯料常常需要车皮。在锤上锻造不便于车皮的小棒料时,开始要轻击,打碎粗晶环,然后逐渐加重打击;
2、铸锭坯料要逬行充分的高温均匀化处理,消除残余内应力和晶内偏析,以提高金属塑性。锻造加热时,要保证在规定的加热温度进行加热并充分保温;
3、锻件锻造操作时要注意防止弯曲、压折,并要及时矫止或消除所产的缺陷。滚圆时,不能小干20%,并且滚的次数不能太多。
4、用于锻造和模锻的工具,要充分顶热,加热温度好接近锻造温度,一般为200-420,以便提高流动性。
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以上信息由专业从事不锈钢环形锻件实体厂家的重工锻造于2024/3/28 16:22:08发布
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