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精密锻件工艺特点:
1、精锻件可按变形坯料温度的不同分为室温、中温和高温三种锻造。
2、精锻件应计算坯料,同时下料质量和精度要求高。
3、由于锻件封闭成形,应采用少、无氧化加热方法,室温锻造坯料锻前需经软化(退 火)处理。
4、精锻模具通常采用组合锻模,并设有预锻(初锻〉和精锻(终锻〉两个X步及两食模 具,精锻(终锻)的精度要高于锻件二级。
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锻件机械加工精度。
环锻件来料加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
环锻件来料加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。
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环锻件来料加工锻造生产中,除了必须保证锻件所要求的形状和尺寸外,还必须满足零件在使用过程中所提出的性能要求,采用合理的锻造工艺和工艺参数,可以通过下列几方面来改善原材料的组织和性能:
1、 打碎柱状晶,改善宏观偏析,把铸态组织变为锻态组织,并在合适的温度和应力条件下,焊合内部空隙,提高材料的致密度;
2、 铸锭经过锻造形成纤维组织,进一步通过轧制、挤压、模锻,使锻件得到合理的纤维方向分布;
3、控制晶粒的大小和均匀度;
4、 改善第二相(例如莱氏体刚中的合金碳化物)的分布;
5、使组织得到形变强化或形变-相变强化等。
由于上述组织的改善,使锻件的塑性、冲击韧度、疲劳强度及持久性能等也随之得到了提高,然后通过零件的后热处理就能得到零件所要求的硬度、强度和塑性等良好的综合性能。
以上就是关于环锻件来料加工的介绍,如果还有所疑问的话,欢迎致电,我们将为大家一 一解答。
以上信息由专业从事环锻件来料加工的重工锻造于2024/4/30 11:53:52发布
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