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今天小编给大家介绍一下关于齿轮锻件图纸的相关知识，一起来看看吧
锻件机械加工精度。
齿轮锻件图纸精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
齿轮锻件图纸精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。
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齿轮锻件图纸质量的检验包括外观质量及内部质虽的检验。外观质量检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量的检验则主要是指锻件化学成分、宏观组织、显微组织及力学性能等各项目的检验。
具体说来，齿轮锻件图纸的外观质量检验也就是检查锻件的形状、几何尺寸是否符合图样的规定，锻件的表面是否有缺陷，是什么性质的缺陷，它们的形态特征是什么表面状态的检验内容一般是检査锻件表面是否有表面裂纹、折叠、折皱、压坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蚀 坑、碰伤、外来物、未充满、凹坑、缺肉、划痕等缺陷。
齿轮锻件图纸内部质量的检验就是检查锻件本身的内在质量，是外观质量检査无法发现的质量状况，它既包含检查锻件的内部缺陷，也包含检查锻件的力学性能，而对重要大型锻件、关键件还应进行化学成分分析。
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为防止齿轮锻件图纸产生裂纹，应当采取如下对策：
1、对原材料应按标准进行检査，要严格控制有害元素的含量。某些有害元素（例如硼）过多时，可适当降低锻造加热温度；
2、需经扒皮或砂轮清理，才能加热锻造；
3、齿轮锻件图纸加热时应控制装炉温度和升温速度；
4、在火焰炉中加热时应避免燃料中含硫量过高。同时，也不应在强氧化性介质中加热，以免氧扩散到锻件中，使锻件塑性下降；
5、齿轮锻件图纸要注意控制加热和变形温度；
6、齿轮锻件图纸拔长时，开始应轻击，待组织得到了适当破碎，塑性有所提高后，再增大变形量。拔长时的每火次总变形量应控制在30%-70%范围妁，不应在一处连击，应采用螺旋式锻造法，并应从大头向尾部送进。对于塑性很低的锻件和中间坯，可采用塑性垫、包套镦粗等变形工艺。
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齿轮锻件图纸锻造工艺有如下特点：
（1）导热性差。不锈钢中含有大量的铬、镍、锰、钛等合金元素，因此导热性差。合金元素含量越多，导热性越差。在800℃以下，其导热性比一般碳钢、合金钢约低20％?50％在高温下导热性与磁钢、合金钢相近。加热时要严格控制加热温度和加热速度。
（2）塑性低。齿轮锻件图纸的塑性随温度的升高面，随温度的下降而降低，特别是马氏体不锈钢尤为明显。加热应均匀，以免变形不均匀而开裂。锻造这类钢材时，其变形程度应小于60％，使用的工具也必须预热到200?250℃。齿轮锻件图纸锻造时，应先轻击快锻，然后逐渐重击锻透，及时清除表面裂纹。
（3）变形抗力大。不锈钢在高温下的变形抗力比较大，因此，锻造不锈钢时需采用较大吨位的设备和耐磨损的模具材料。不锈钢的高温抗力介于镍基高温合金与一般合金结构钢之间，并随着变形程度的增加面上升，所以不能釆用太大的变形程度。
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以上信息由专业从事齿轮锻件图纸的重工锻造于2024/5/2 13:00:43发布
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