公司主营:山西碳钢锻件加工、定襄合金钢锻件厂家、齿轮锻件热处理、山西不锈钢锻件厂家、定襄模锻件加工、上海轴锻件加工、湖南环形锻件加工、四川车轮锻件加工、河北齿轮锻件加工、江苏导向套锻件定制
今天小编给大家介绍一下关于齿轮锻件热处理的相关知识,一起来看看吧
齿轮锻件热处理的技术要求:
1、齿轮锻件热处理余量尺寸要符合。
2、齿轮锻件热处理在锻造中要保证合适的锻造比,不得用尺寸近似的圆钢锻打。
3、齿轮锻件热处理不得用钢坯锻打。
4、齿轮锻件的材质要与零件的材质一致,化学成份要符合。并出具材质单。
5、要保证正常的锻打温度,不能低温锻打或过烧。
6、锻件外形要整齐、均匀,不允许有叠皮、断裂等锻造缺陷。
7、锻件粗车后要做超声波探伤,齿轮类不得超过φ3当量,其它不得超过φ4当量。以探伤报告为准。
8、锻后正火。
9、锻件上用油漆写上零件号。
以上就是我们今天的分享,希望可以帮助到大家!
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环形锻件是锻造行业中的产物,锻件的一种类型。是金属坯料(不含板材)施加外力,通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。环形锻件在日常生活中随处可见,是一种工业制品。
齿轮锻件热处理被加热至1150~1240℃左右钢锭从加热炉中取出,然后由操作机放入空气锤或电液锤,根据钢锭的大小和锻造比要求进行相应的墩粗,拔长等工艺,实时监测锻件尺寸,并通过红外测温仪控制锻造温度。
对锻件毛坯进行初步检验,主要是外观和尺寸的检验。外观方面主要检验是否存在裂纹等缺陷,尺寸方面必须保证毛坯余量在图纸要求范围内,并做好记录。
齿轮锻件热处理热处理:将锻件加热到预定温度,保温一定时间,然后以预定的速度冷却,以改善锻件内部组织和性能的一种综合工艺。其目的是消除内应力,防止在机械加工时变形,调整硬度使锻件利于切削加工。经过热处理后的钢锭,根据材质的要求对钢锭进行空冷或水冷、淬火处理。
齿轮锻件热处理粗加工:锻件基本成型后根据产品需求加工成各种不同规格的锻件。
以上就是关于齿轮锻件热处理的介绍,如果还有所疑问的话,欢迎致电,我们将为大家一 一解答。
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齿轮锻件热处理锻造温度选择及加热要求 :
(1) 变形温度选择:不锈钢的锻造加热温度受高温铁素体(α-相)形成温度的限制,加热温度过高,α-相铁素体的量会显著增多,使钢塑性降低,使塑性变形不均匀,在两相界面产生裂纹。因此不锈钢的始锻温度一般控制在1150~1200℃。 为防止组织中因洗出碳化物使变形抗力增加,产生锻造裂纹。所以终锻温度不应太低,一般不低于850℃。 对于普通18-8型不锈钢始锻温度取1200℃,当含钼或含高硅则取低于1150℃,对于25-12型和25-20型,始锻温度不高于1150℃,终端温度不低于925℃。
(2) 加热要求:不锈钢导热性差,加热时要严格按照温度和速度进行:800℃以下缓慢加热(0.3~0.5mm/min),到920℃后可快速加热。 为确保耐蚀性,加热时应严格避免渗碳,因此奥氏体不锈钢不宜在还原性气氛或过分氧化气氛中加热,也不许火焰直接喷射在毛坯上,否则使钢增碳或使晶界区贫铬,提高钢的晶间腐蚀敏感性。 锻件在高温区停留时间不宜过长,否则易造成严重过氧化、元素贫化和晶粒粗化,一般不少于10~20min。
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以上信息由专业从事齿轮锻件热处理的重工锻造于2024/5/5 11:20:24发布
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