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挤密桩施工排水措施
1、基坑施工过程中对地表水控制，以便进行排水措施调整，对地表滞水进行如下控制：沿基坑周边防护栏处设置一明排水沟，为了排除雨季的暴雨突然而来的明水，防止排水沟泄水不及，特在基坑一侧设一积水池，再通过抽水泵及时将积水抽至到河边进行排水，做到有组织排水，确保排水畅通。
2、基坑排水措施基坑上边排水沟的水统一排至基坑周边沉淀池，然后就近排向厂区雨水井内。
3、基坑降水措施基坑明水渗入底板下砾沙层，全部用深井泵排出，确保基坑无积水。
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强夯机安全操作注意事项有哪些？
强夯机是建筑工程施工的设备，主要用来对松土压实处理。强夯机操作的时候有些需要注意的事项，接下来我们来详细的介绍一下。
1、担任强夯工作的主机，应按照强夯等级的请求通过核算选用。用履带式起重机作主机的，应履行履带式起重机的有关规定。
2、强夯机的工作场所应平坦，门架底座与夯机着地部位应坚持水平，当下沉超越100mm时，应从头垫高。
3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等首要构造和部件的材料及制造质量，应通过严厉查看，对不契合规划请求的，不得运用。
4、工作前强夯机要点查看项目应契合下列请求：
1)各部件衔接好，无松动。
2)内燃冲击夯有满足的润滑油，油门控制器滚动灵敏。
3)电动冲击夯有牢靠的接零或接地，电缆线绝缘无缺。
5、内燃冲击夯发动后，内燃机应怠速工作3—5min，然后逐步加大油门，待夯机跳动安稳后，方可工作。
6、电动冲击夯在接通电源发动后，应查看电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。
7、夯机在工作状况时，起重臂仰角应置于70°。
8、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。
9、改换夯位后，应从头查看门架支腿，承认安定牢靠，然后再将锤提高100～300mm，查看整机的安稳性，承认牢靠后，方可工作。
10、夯锤下落后，在吊钩没有降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提早下坑挂钩。从坑中提锤时，禁止挂钩人员站在锤上随锤提高。
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碎石桩的质量检验：
对饱和粘性土应待孔隙水压力基本消散后进行,间隔时间不少于1-2周,对其他土可在施工结束后3-5天进行。
碎石桩的施工质量检验采用单桩荷载试验。检验数量为桩数的0.5％,且不少于2根。对桩体采用静力触探或动力触探进行随即检验，对桩间土可采用标准贯入，静力触探或动力触探等方法进行检测，检测数量不得少于孔桩总数的2％，以满足设计要求。
碎石桩地基通过质量检验且碎石桩复合地基承载力达到设计要求时既不小于180Kpa，方可进行路堤填筑。路堤填筑应严格控制填筑速率，控制标准为：路堤中心线地面沉降速率每昼夜不大于1厘米，坡脚水平位移率每昼夜不大于0.5厘米。若有异常，应停止或暂缓填筑。
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土木工程的地基问题，概括起来有四个方面。
1、强度和稳定性问题；
2、压缩及不均匀沉降问题；
3、地基的渗漏量超过允许值，会发生水量损失导致发生事故。
4、、机器以及车辆的振动、波浪作用和等动力荷载可能引起地基土，特别是饱和无粘性土的液化、失稳和震陷等危害。
土木工程的地基问题处理
地基处理常采用的方法：
1、采取措施使土中孔隙减少、土颗粒之间靠近，密度加大，土得承载力提高；
2、在地基中掺加各种物料，通过物理化学作用把土颗粒胶结在一起，使使地基承载力提高，刚度加大、变形减小。
砂桩、碎石桩、水泥粉煤灰碎石桩
碎石桩和砂桩合称为粗颗粒土桩。是指用振动、冲击或振动水冲等方式在软弱地基中成孔，再将碎石或砂挤压入孔，形成大直径的由碎石或砂构成的密实桩体，具有挤密、置换、垫层和加筋等加固作用。
水泥粉煤灰碎石桩（简称CFG）是在碎石桩的基础上加进一些石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌合制成的具有一定强度的桩。桩的承载力来自桩全长产生的摩阻力及桩端承载力，适用于多层和高层建筑地基。
以上信息由专业从事挤密桩基施工厂家的精诚建业地基于2024/4/30 10:47:09发布
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