挤密桩基施工,灰土挤密桩施工,环保挤密桩施工,水泥土挤密桩施工,素土挤密桩施工,夯扩挤密桩施工,沉管挤密桩施工,强夯地基施工,碎石挤密桩施工,挤密螺纹桩施工,钻孔灌注桩施工,软土地基施工,灰土桩施工,我公司主营:挤密桩施工,挤密桩工程
我们将为你提供详细的流行资讯,精彩的新闻知识,让您对产品有更深的了解
灌注桩超声成孔检测的重要性
灌注桩属于建筑结构中常用的桩基模式,其将顶部构造的荷载传送入深层稳固的土层和岩层,降低建筑结构的不均匀下沉。灌注桩的建设包括成孔与成桩两类,其中,成孔属于灌注桩建设的环节。成孔施工因为是在地下、水中完成,质量难以控制,复杂的地质环境或施工过程的失误均会引起塌孔、缩孔、桩孔倾斜、沉渣太厚等情况。成孔性能的优劣直接关系着混凝土浇筑后的成孔效果:桩孔径较小,就导致桩顶部承重降低,整桩性能下降;桩孔扩径会造成成桩顶部侧阻力加大,而底部侧阻力无法发挥,而且单桩的混凝土浇筑量增多,成本增加;桩孔倾斜转变了桩竖向性能,制约着桩基承载力的发挥,而且孔斜还易出现吊钢筋笼不易、塌孔、钢筋防护层厚度不够等情况;桩底沉渣太厚令桩长缩减,限制桩顶端承重水平。所以,在混凝土浇筑前开展灌注桩成孔质检工作对成桩质量非常重要。
挤密桩基施工,灰土挤密桩施工,环保挤密桩施工,水泥土挤密桩施工,素土挤密桩施工,夯扩挤密桩施工,沉管挤密桩施工,强夯地基施工,碎石挤密桩施工,挤密螺纹桩施工,钻孔灌注桩施工,软土地基施工,灰土桩施工,我公司主营:挤密桩施工,挤密桩工程
我们将为你提供详细的流行资讯,精彩的新闻知识,让您对产品有更深的了解
深层搅拌法
使用的搅拌机械对地基中的水泥和土体进行强力的搅拌,从而让地基形成一个整体,让水泥可以形成更加具有水稳性的、更加具有强度的土桩或者是地下连续墙。一般情况下,这样操作可以把地基的深度处理成8米到12米左右。如果需要的话,也可以使用固化剂来代替水泥。
砂石桩法
使用振动机在地基中不断的进行振动,再把套管打入到预定好的深度中,当夯管被打入土中以后,就会把套管周边的土体挤压得更加的密实,然后在倒入一些砂石,把砂石排在土中,并且继续让振动机对砂石和土体进行挤压,一直到成桩为止,如此不断的反复操作,就可以形成砂石桩了。
土或灰土挤密桩法
使用沉管、冲击或爆扩等方法在地基中进行强力撞击,让土体中形成孔洞,然后往孔洞中填入素土或灰土等,一直到土体成桩就可以了。
挤密桩基施工,灰土挤密桩施工,环保挤密桩施工,水泥土挤密桩施工,素土挤密桩施工,夯扩挤密桩施工,沉管挤密桩施工,强夯地基施工,碎石挤密桩施工,挤密螺纹桩施工,钻孔灌注桩施工,软土地基施工,灰土桩施工,我公司主营:挤密桩施工,挤密桩工程
我们将为你提供详细的流行资讯,精彩的新闻知识,让您对产品有更深的了解
基底标高不符合要求现象:
(1)基槽(坑)底标高不符合设计规定值,造成浅基础埋置深度不足或超挖。
(2)基底持力层土质不符合设计要求,或被人工扰动,造成持力层承载能力降低。
1. 原因分析:
(1)测量放线错误,造成基底标高不足或过深。
(2)地质勘察资料与实际情况不符,虽已挖至设计规定深度,但土质仍不符合设计要求。
(3)选用的施工机械和施工方法不当,造成超挖。
2. 预防措施:
(1)当发现控制桩或标志板有被碰撞和移动迹象时,应复查校正,防止标高出现过大误差。
(2)防止超挖。采用机械开挖基槽(坑)时,可在基底标高以上预留一层土用人工清理,其厚度应根据施工机械确定。
(3)基槽(坑)挖至基底标高后,应会同设计单位、监理单位(或建设单位)检查基底土质是否符合要求,并作出隐蔽工程记录。
3. 治理方法:
(1)当开挖深度达到设计规定,而土质不符合设计要求时,应会同设计单位协商处理。
(2)如个别地方超挖时,应用与基土相同的土料填补,并夯实至要求的密实度,或用碎石类土填补并夯实。在重要部位超挖时,可用低强度等级混凝土填补,并应取得设计单位同意。
挤密桩基施工,灰土挤密桩施工,环保挤密桩施工,水泥土挤密桩施工,素土挤密桩施工,夯扩挤密桩施工,沉管挤密桩施工,强夯地基施工,碎石挤密桩施工,挤密螺纹桩施工,钻孔灌注桩施工,软土地基施工,灰土桩施工,我公司主营:挤密桩施工,挤密桩工程
我们将为你提供详细的流行资讯,精彩的新闻知识,让您对产品有更深的了解
旋挖灌注桩浇注水下混凝土要求
⑴对混凝土的技术要求
桩设计要求混凝土强度为C30,配比由商品混凝土供应商提供,粗骨料(碎石)粒径不得大于25mm,坍落度180~220mm,采用普通硅酸盐水泥,可适当掺加减水剂,掺量根据试验确定。配制的混凝土应具有良好的工作性能。
⑵混凝土浇注前由技术人员检查混凝土塌落度并记录。混凝土在运输、浇筑过程中不能产生离析现象。
⑶导管内使用的隔水塞球胆大小要合适,安装要正,一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严,防止混凝土落入孔中污染泥浆。
⑷混凝土首灌量应灌至导管下口2m以上,保证首灌导管埋入混凝土为3m左右。混凝土浇注时,导管下口埋入混凝土的深度不小于2m,不大于6m,设专人及时测定,以便掌握导管提升高度。每次拆卸导管,必须经过测量计算导管埋深,然后确定卸管长度,使混凝土处于流动状态,并作好浇注施工记录。混凝土灌注必须连续进行,中间不得间断。拆除后的导管放入架子中并及时清洗干净。
以上信息由专业从事市政夯扩挤密桩施工的精诚建业地基于2024/5/23 9:22:38发布
转载请注明来源:http://nizhou.mf1288.com/jcjydj888-2757421478.html