锚杆支护设计 一、按加固拱原理确定锚杆参数 二、按悬吊理论计算参数 三、锚杆的布置 1.巷顶锚杆布置:锚杆按梅花型排列;中间排锚杆布置在巷顶中心线上,两边锚杆距巷顶轮廓线200~300㎜,锚杆间距一般为0.5~1.2m;锚杆角度:中间排锚杆与水平面角度成90°夹角,两边锚杆与水平面成70°夹角。锚杆具有很多优点:节约坑木和钢材,降低支护成本,掘进断面小,巷道的变形小,维修费用低,工作安全,轻便,可以减轻体力劳动,减小通风阻力,有利于一次成巷施工和加快掘进速度,使用范围广,适应性强,减少运输量,有利于矿井的运输和提升。中间排锚杆距碛头距不大于1.0m,两边锚杆距碛头距不大于2.0m。 2.巷帮锚杆布置:锚杆按“丁”字型排列;锚杆间距一般不大于1.2m。
随着锚喷支护技术在煤炭系统的推广,锚杆的使用量不断增加,目前我国煤炭系统使用的锚杆以钢质锚杆为主,锚杆在井下作业中,容易受腐蚀而失效,因采煤机截齿锚杆或其他器材发生碰撞,会产生火花。锚杆摆动到工作状态时,由于锚杆旋转中心和锚杆支撑中心的偏心设计,锚杆具有向外旋转的力矩,使得锚杆可以向外旋转自动无需外力。 针对煤矿井下作业的特点,开发高强轻质、采煤机械能直接切割的非金属锚杆,是国内外有关部门十分重视的项目。其中高强度玻璃纤维增强塑料锚杆是主要的研究方向。
锚杆抗拔承载力特征值现场试验时由于一般为单根锚杆加载,未考虑锚杆间距影响,特别是锚杆间距较为密集时的情况;当单根锚杆影响范围内的土体自重大于锚杆拉力时,可以不考虑锚杆间距影响。 锚杆锚固段的防腐蚀处理可以做好以下几点:首先,采用水泥浆或是砂浆封闭防腐,但是杆体周围必须有2.0cm厚的保护层。螺纹锚杆适用条件:l、依据设计要求确定锚杆孔位,用凿眼机、锚杆钻机或煤电钻打眼,深度比锚杆长度短80-100mm。另外,严重腐蚀环境中的锚杆锚固段易用纹管外套,管内孔隙用环氧树脂水泥浆或是水泥砂浆填充,套管周围保护层厚度不得不小于1.0cm。临时性锚杆锚固段杆体应采用水泥浆封闭防腐,杆体周围保护层厚度不得小于1.0cm。
锚杆支护应该遵循的密度原则是,低支护密度原则,应尽量提高单根锚杆的预紧力、强度与刚度,在保证支护效果与安全条件下,降低支护密度支护密度与锚杆预紧力、强度、长度相匹配原则,支护密度与组合构件相匹配原则。 上锚杆位于岩土体内与岩土体形成一个新的复合体。打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,确认安全后、方可开始工作,锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于15°。这个复合体中的锚杆是解决围岩体的抗拉能力低的缺点。从而使得岩土体自身的承载能力大大加强。锚杆是当代地下开采的矿山当中巷道支护的基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身。
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