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如何区分开不同规格的不锈钢法兰？
1、磁性检测法
用磁性辨识是奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢原始且常用的一种方法。其中，奥氏体不锈钢无磁性，可能在高压下冷加工后会有轻微的磁性产生；纯铬钢和低合金钢是强磁钢。
2、硫酸铜试验法
这是一种简单、快速的区分普通碳钢和各种不锈钢的方法。准备的硫酸铜溶液浓度为5%~10%，在进行试验之前，先清理干净试验区域的油污与其他杂质，然后用研磨机或软纱布打磨试验区域，接着将硫酸铜溶液滴在上面，然后进行观察：普通碳钢或者铁会于几秒钟内在表面形成一层铜；不锈钢表面不会产生铜沉淀，也不会显示铜的颜色。
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对于非标法兰的加工，有什么要求？
1、加工时，须严格根据图纸要求选用钢板材料、尺寸与厚度。各个非标法兰的总重量应与图纸基本上相同，误差不得超多±5%，不能小于重量要求。
2、焊接时，应避免应力集中区域，便于焊接与热处理。
3、加工过程中不适用于焊缝和孔边的操作。
4、相邻的两个纵向焊接室之间的距离应该大于壁厚的3倍，但不小于100mm。
5、相邻两个纵向接头在同一个气缸接头上的距离不小于200mm。
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大口径法兰的生产工艺
铸造法兰
离心法兰属于铸造法兰的一种，是属于精密铸造方法生产法兰，这种铸造比普通砂型铸造的组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔和等问题。
离心法兰的生产过程：①将所选原材料钢材放入中频电炉中熔炼，使钢水温度达到1600~1700℃。②将金属模具预加热到800~900℃并保持恒温。③启动离心机，将熔炼的钢水注入预热后的金属模具。④铸件自然冷却到800~900℃并保持1~10分钟。⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。
优点：①铸造出的法兰毛坯形状尺寸准确。②成本比较低。③可以搞出比较复杂的外形。
缺点：①存在铸造缺陷，如气孔、裂纹、夹杂等。②铸件内部组织流线型较差。
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大口径法兰的生产工艺
锻造法兰
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低，不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于锻造法兰。锻造法兰的生产工艺有自由锻、模锻和胎膜锻。这三种工艺方法可根据锻件质量大小和生产批量的多少来进行选择。
（1）自由锻：
锻件形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。
自由锻的工序：镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切断等。
特点：自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大。因此被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。
（2）模锻：
模锻也就是模型锻造，是把加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。
模锻的工序：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
特点：模锻的生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小。
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以上信息由专业从事山西大口径法兰厂的联泰法兰于2024/5/6 11:58:40发布
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