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对焊法兰对于技术有什么要求呢？
对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：
1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；
2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；
3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；
4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。
钢制管非标法兰又称法兰盘，是一金属盘状物，使用中与金属管道焊接或螺纹连接为一体。法兰的基本特征如图所示，由螺栓孔、密封面、连接管孔、螺栓孔中心距、法兰外径、公称尺寸、公称压力等主要参数组成。
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当非标法兰出现生锈的情况，我们可以通过以下四种方法清除锈迹。
1、工具清除
这种方式比较传统，就是利用钢丝刷等抛光工具对非标法兰表面进行不断的抛光。抛光的效果难以想象，还不能够达到防腐结构所需的锚固深度。
2、酸洗清除
酸洗有化学和电解两种方式，但注意用化学法进行会污染周围物质。
3、清洗去除
用乳液和溶剂对非标法兰表面进行清洗。这种方式可以有效去除表面油污、灰尘以及部分有机物，但是对于除锈效果还不算特别理想。
4、清除
径向叶片高速扭转是一种先进的除锈方法。
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非标法兰在加工时需要留意哪些方面？
1.焊缝的设置应该远离应力集中区，有利于焊接和热处理。
2.不宜在焊缝及其边缘上开孔。
3.相邻的两个纵向焊缝之间距离应大于壁厚3倍，不应小于100mm，同一筒节上两个相邻纵缝间的距离不应小于200mm。
4.焊接时，材料应该按照施工图纸上所述要求选用，并符合标准。焊接材料应该密封贮存，以防受潮变质，库房内的温度不应低于5℃，相对湿度不大于70％。
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非标法兰在加工时需要留意哪些方面？
焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除注明的焊缝外，各焊缝为连续焊缝，焊脚高度为被焊件板厚。
焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除，并且不能留有裂纹、夹层等缺陷。
严禁在坡口以外的母体表面引弧或试验电流，并要求防止电弧擦伤母材。
焊接时应采取合理的施焊方法和顺序，焊缝要均匀、平整、且不可有断缝、裂纹和空洞、夹渣、咬边。
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以上信息由专业从事大口径法兰厂家现货的联泰法兰于2024/5/7 11:05:30发布
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