锻件与铸件超声波探伤应用技巧
铸件超声波探伤
由于铸件晶粒粗大、透声性差,信噪比低,所以探伤困难大,它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中,碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数,因此可以应用各种缺陷或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。
超声检测作为一种应用比较广泛的无损检测手段,其主要优势表现在:检测灵敏度高,可以探测细小的裂纹;具有大的穿透能力,可以探测厚截面铸件。其主要局限性在于:对于轮廓尺寸复杂和指向性不好的断开性缺陷的反射波形解释困难;对于不合意的内部结构,例如晶粒大小、组织结构、多孔性、夹杂含量或细小的分散析出物等,同样妨碍波形解释;另外,检测时需要参考标准试块。降低成本,成本也是现代企业必须重视的问题,而不锈钢锻件品种众多,不同的钢种由于合金成分的不同,价格相差很大,甚至可以达到数倍以上。
山西众立法兰有限公司是生产钢及铝合金锻件,压缩机短节,凸台锻件,锚固法兰等的民营企业,公司具有从设计、原材料采购、下料、锻造、碾环、旋压、焊接、热处理、机加工、理化检测、无损探伤、包装、发运一体化运作的实力。欢迎您来电定制!
不锈钢锻件的锻造
从生产角度考虑,应该在满足锻件尺寸及性能要求的基础上, 尽量发挥生产设备的生产率和降低燃料及设备的消耗。因此,选择始锻温度和终锻温度就成为一个综合性的技术问题和经济问题。假如在较宽的温度范围都能获得合格的锻件,应该从经济角度来选择合理的锻造工艺规程。很明显,温度愈高,锻造就愈容易进行,生产率也就会愈高;但是燃料的消耗及加热炉的损耗也会愈大,因此应从这两方面考虑,进行合理的选择。(3)硬面辊肖氏硬度约为60~85,用于薄板、中板、中型型钢和小型型钢轧机的粗轧机及四辊轧机的支撑辊。
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锻件的锻造方法分类及工艺流程
一种锻件选用哪一种锻造方法生产,与其形状、尺寸、技术要求和批量大小等很多因素有关。 通常,单件、小批生产采用自由锻方法;而批量大时,则采用模锻方法生产。但有些航空等重要产品上的锻件,虽然批量不大,但由于流线和性能等方面的要求,以及要求工艺的一致性等,通常也采用模锻方法生产。不锈钢锻造要比碳钢或低合金钢困难得多,这是因为不锈钢在高温状态下或在锻造时,其显微组织在较限温度仍有较高的强度。
大型锻件,由于受设备吨位的限制等原因,通常采用自由锻方法生产。不同类型的锻件,锻造工艺过程是不一样的。同一锻件,用不同的设备模锻时,由于各种设备的特点不同,模锻工艺方案也往往是不同的。以上信息由专业从事压缩机法兰短节批发的众立法兰于2020/8/8 13:02:41发布
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