轴流型是侧入式搅拌器常采用的搅拌流型，轴向流型中的轴，说的就是搅拌轴，轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的，流体是从轴向进入搅拌器的叶片，而后又从轴向流出的一种液流方式。搅拌器的型式上，多采用推进式搅拌器，推进式搅拌器正是一种可以实现轴向流型的搅拌器，推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出，使之在罐内形成循环。在功率不变的前提下，采用推进式搅拌器的型式，其搅拌效果一般都更为。
侧入式搅拌器一般在中小型搅拌器中应用较少，更多是应用在大型贮罐当中，而且在大型贮罐当中往往不是使用一两台，一般是多台同时工作，另外，侧入式搅拌器在化工领域的应用也非常广泛。
螺旋锥齿侧入式搅拌器是采用一对螺旋锥齿轮传动，适用于配上推进式搅拌器或螺旋桨式搅拌器，对低粘度物料进行调和。CFJ型为固定插入式，运行平稳，，噪音低，安装较为方便，适合于大型储罐及电厂化工脱硫吸收塔浆池等场合，适用范围较为广泛。
本机也可设置危急遮断机构，当需要进行维修时或更换密封环时，不需要将罐内液体排空，只需将搅拌轴往外拉出一段距离，使堵头进入密封座，然后转动轴，堵头和密封座即能卡紧，防止罐内液体的外流。该机使用压力0-0.5MPa，工作温度10-120度，轴封形式分为填料密封盒机械密封两种，如液体中带有固体颗粒，选型时请注明。
从搅拌器理来看，在层流区混合高黏度液体时，液体单元经受剪切细分作用被拉长、拉细或分割，随着剪切时间的增加，逐渐达到混合。同时，由于搅拌器内剪切场不是均匀的，例如锚式搅拌器在锚与釜壁间的间隙区是强剪切区，液体的混合速率较快，而釜中部区域则是低剪切区，混合速率较慢，因此，高剪切区与低剪切区间的液体交换速率或液体在釜内的循环能力也是影响混合的重要因素。此外，搅拌器内流体的速度波动也能促进混合。换言之，高黏度液体的混合速率主要取决于搅拌器与釜壁表面间的相对运动速率及相互之间的距离，为此也要求用于高黏流体的搅拌器，搅拌器直径与器内径的比值都相当大。实际生产过程中，常用的黏性流体搅拌器有锚式搅拌器、螺带式搅拌器、框式搅拌器等。
复杂固体行为是指固体的表面化学和粒子本身的表面物理问题控制了粒子行为的过程。这些表面化学因素包括偶极作用、离子效应、极化效应、pH值和其他化学效应；表面物理问题包括团聚、絮凝、表面电荷、多层吸附、黏结等。这些因素的共同作用，控制着固-液体系的结构和流变行为。
简单固体悬浮体系的混合流型类似于单相混合，所需搅拌器的混合功率也接近于单相混合。在固体含量比较低时，通常不影响功耗；当固体含量比较高时，黏度会显著增加，从而改变体系的流动区进入层流区，这样功耗就会增加。有时候，当固体含量比较高时，如达到50%～80%，体系会转换成剪切增稠体系，这样功耗就会大幅度增加。
以上信息由专业从事配浆罐搅拌器的中拓鼎承于2024/4/25 7:19:31发布
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