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导热油锅炉在使用过程中，有时候会遇到其燃烧机出现频繁停机故障，尤其是夜晚出现故障频率更高。燃烧机停机的现象均为燃料气直立式调压阀起跳关断，燃烧机控制器主要报警信息如下：混合头伺服电机位置错误；燃料气压力低于燃烧机所设的小设定值；混合头伺服电机A、B通道数据不一致（输出与反馈不一致）。
导致燃气导热油炉的原因是：导热油炉混合腔拉杆没有按原来的位置回装，混合头伺服电机与连杆连接存在偏差，导致风筒动作不到位，进而使得混合头伺服电机的输出与反馈不一致，导致提示停炉；燃料气自力式调节阀设定压力过小，致使提示停炉。我们可以根据提示内容，依次检查导热油炉各部件是否完好：自力式调节阀阀前过滤器、阀后压力是否正常；混合腔拉杆螺丝是否松动；二次风伺服电机运转是否正常；混合腔风筒是否有卡阻现象；混合腔二次风门拉杆位置是否合适，调整拉杆位置，直到二次风门伺服电机走位正常。
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导热油锅炉启动前的检查：导热油炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置，温度计、压力表等是否正常;接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常;调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。
导热油炉启动：启动导热油循环泵(运一备一，参照水泵操作规程执行)，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。
导热油炉停炉操作：正常停炉：逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧;待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);关闭总电源，做好交接班记录。紧急停炉：如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止工业电锅炉过热。
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随着导热油锅锅炉设备得到的广泛的应用，在其过程中接二连三的也会出现一些问题，例如在其使用一段时间后消耗量为降低，大多数都不知道其降低的原因有哪些?针对这个问题导热油锅炉设备生产厂家为此做了研究发现，正因为该导热油锅炉设备电极消耗量降低是由于该设备引入逆变器，改调压调速为恒转矩变频调速，明显地改变了调节器的低速特性，提高了调节器的控制精度，使得电流冲击小，电极运行平稳，从而使电极消耗降低。同时，在碰到不导电料时可有效地避免电极折断。因此在我们日后对其导热油锅炉设备的使用过程中，对于所有可能出现的问题都要考虑齐全。
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导热油锅炉系统中一般都会有局部的高点，如果这些高点没有安装排气阀，在初次注油的时候可能会在高点区域留有气穴，而且不太容易被破坏，当系统升温时，气穴会膨胀，部分气体被撕扯进入回油管线，如果关闭的辅助排气管，这些气体很难全部排入膨胀槽，因此会导致循环泵压力波动。如果波动不厉害，可以不管它，气体终会逐步排入膨胀槽。如果剧烈波动，则需要降低温度重复进行排气操作。还有一种情况是管线震动导致的压力表轻微波动，需要确认震动的原因及危害性。
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以上信息由专业从事工业电锅炉的星辰热能于2024/3/29 5:01:10发布
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