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在应用导热油锅炉的过程中，我们可能会遇到导热油炉的链条炉出现故障。那么为了可以在遇到问题面前临危不乱，下面介绍了它的解决方法：
故障一：有机热载体锅炉销售炉排卡住的主要原因是炉排片折断或销子脱落后炉排片松动;也可能是煤中有金属夹杂物将炉排卡住;还有就是炉排片拱起以及挡渣器下沉，将炉排卡住等故障原因。
解决方法：我们可以用板手倒转炉排铲除杂物、替换开裂炉排片后再发动。
故障二：炉排中止转变，可能是链条太松，与链轮啮合不好，或者就是链轮磨损严峻，与链条衔接不良;
解决方法：将两边调整螺丝从头调整，将炉排拉紧，如仍不能正常，则需互换链轮。
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导热油锅炉启动前的检查：导热油炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置，温度计、压力表等是否正常;接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常;调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。
导热油炉启动：启动导热油循环泵(运一备一，参照水泵操作规程执行)，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。
导热油炉停炉操作：正常停炉：逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧;待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);关闭总电源，做好交接班记录。紧急停炉：如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止有机热载体锅炉销售过热。
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导热油炉电加热器在使用中需要注意的事项：
电加热导热油炉在使用中一定要注意压力方面，压力须要保证平稳，压力大小须要恰当，不要过低或者过高，以免损坏加热设备要注意严格的按照使用要求来进行操作，设备开车程序为先开泵后加热，停车程序为先停止加热后停泵，要保证技术规范
要注意设置好温度，时刻的关注安全装置，要保证安全装置的高灵敏度，以保证发生问题及早的发现，避免酿成严重事故要注意保证介质充足，避免因为介质不足问题导致安全问题除此之外，电加热导热油炉使用要注意，开启前认真的检查线路、易耗件等是否存在故障，发现故障应该及时解决，避免中途停机检查带来的生产损失停机后要注意认真清理机器表面的灰尘，避免大量灰尘腐蚀到机器的表面或者零部件，影响使用寿命。
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以上信息由专业从事有机热载体锅炉销售的星辰热能于2024/4/22 10:21:24发布
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