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水垢对导热油锅炉运行的危害是显而易见的：
浪费燃料。当受热面内壁粘结1mm水垢，就要多消耗燃料约4 % ;粘结2mm水垢，多消耗燃料约7.5%。
降低锅炉出力。水垢的生成，将会影响锅炉的传热效果，势必降低锅炉的出力。
引发锅炉事故。锅炉受热面生成水垢后，要保持锅炉的正常出力，不得不增加燃料消耗量，同时金属受热面壁温就会，进而会发生鼓包、弯曲变形，严重时将会发生爆管、事故。另外在锅炉水管内，由于水垢会堵塞水管，影响水循环,从而烧杯水管。
浪费大量钢材。由于水垢的生成，将会影响锅炉的传热效果，降低锅炉的出力，从而使锅炉钢材的利用率下降。
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对于导热油炉都有一定的了解的人，都知道导热油炉在使用一段时间后就会出现一些污渍，这些污渍不仅有害而且还不方便清洗，那么我们如何才能正确的解决这个问题呢?
对于污渍是如何生成的，经过对其运行的进一步研究发现，其污渍的生成就是由于热工况的不稳定。尤其是在直接火加热的导热油炉中，导致污垢生成是由不稳定的热工况和局部过热引起的。由此可见，在稳定的热工况下运行是防止导热油炉加热系统生成污垢的根本措施。当然，在导热油中加入添加剂，是为了防止污垢沉积的添加剂。我们可以在导热油炉加热系统中设置过滤器，利用导热油循环时除去污垢使导热油保持清洁，也是导热油炉加热系统生成污垢的预防方法之一。
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导热油锅炉是基于强制循环设计思想而研发的直流锅炉。一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行维修方便，新生循环供热与大气相通，可延长锅炉的使用寿命，液相或气相输送供热 。导热油锅炉采用三回程盘管设计，系统设定了膨胀水油箱，实现了低压高温供热。 采用盘管式结构，受热面充足，膨胀充分吸收 。
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导热油锅炉使用更加的环保节能，那么就需要按照以下的方法来进行操作：
要有足够空气供给：供给适量的空气是节能电锅炉燃烧完全和稳定的必要条件，不过空气过多的话，一则会降低炉膛的温度，影响到燃烧的稳定性；二则是增加排烟的损失，其实空气过少，会让煤烧得不透彻，增加机械部完全燃烧的损失，因此要根据燃煤的燃烧性，风量的配合非常重要，沿炉排长度方向，采用分段配风，而沿炉宽度方向，应保持炉排表面风速均匀一致。
采用烟气余热回收技术，降低排烟损失:影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。排烟温度越高，排烟热损失就越大。具有燃烧稳定:导热油炉在运行的过程中所使用的煤要在链条炉中完全的燃烧，从而获得的经济效益，保持燃烧状态的稳定性非常重要。
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以上信息由专业从事节能电锅炉的星辰热能于2024/5/8 9:59:14发布
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