哈氏合金反应釜传统的加热方式主要有以下几种:导热油加热方式,电加热方式,蒸汽加热方式,这几种加热方式各有其优缺点。一是导热油加热方式。同时还需考虑对搅拌轴封处进行镀铬处理,增加轴的耐磨性,或设置套管以保护搅拌轴不受磨损,届时更换套管即可。这种加热方式的特点是热效率较高,运行成本较蒸汽加热和电加热低,但其致命的缺陷是危险性大,而且设备运行一年后,其换热效率将大幅度降低,需更换导热油和换热管道。导热油炉的也叫有机热载体炉,俗称导热油锅炉,名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料,以导热油为循环介质供热的新型热能设备,导热油炉指载热工质为高温导热油(也称热煤体、热载体)的新型热能转换设备整个系统的液体循环是密闭的,系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环是绝热的,并不参与液体循环,只是机械的连接,不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度 。
小型哈氏合金反应釜定制搅拌轴径及传动侧两轴承间距离的确定原则搅拌轴径一般是根据搅拌功率、搅拌转速等扭转变形条件进行计算,从而估算搅拌轴径,再按临界转速、搅拌轴的强度来校核轴径。当无法确定搅拌功率时,可直接采用电机功率减去各传动副损耗的功率作为计算功率。
计算搅拌轴在轴封、轴端处的摆动量。
当临界搅拌速以及轴封、轴端处的摆动量不能满足要求时,可通过调整传动侧两轴承间的距离进行重新校核,通常两轴承间的距离取值为2.5~5倍搅拌轴直径。当仍无法达到要求时,则应考虑加大搅拌轴的轴径或在釜内设置底轴承。
轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小,直接影响到轴封的密封性能。当无法确定搅拌功率时,可直接采用电机功率减去各传动副损耗的功率作为计算功率。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径,而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时,可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下,轴封处摆量应控制为:填料密封:0.08mm~0.13mm,机械密封:0.04mm~0.08mm。
小型哈氏合金反应釜定制减速机输出轴与传动轴的连接的确定原则减速机输出轴与传动轴的连接 当减速机机架采用单支点时,需要用钢性联轴器连接;当减速机机架采用双支点时,刚性联轴器和柔性联轴器均可使用,一般情况下优先选用刚性联轴器。
传动轴 传动轴尽可能采用单根轴,需采用多根轴时,则各根轴之间的连接必须采用刚性连接。
轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小,直接影响到轴封的密封性能。加热系统与下釜体均采用电动升降模块,左右旋转90度,便于实验操作。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径,而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时,可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下,轴封处摆量应控制为:填料密封:0.08mm~0.13mm,机械密封:0.04mm~0.08mm。
小型哈氏合金反应釜定制哈氏合金反应釜阀门的检查项目阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件,对哈氏合金反应釜阀门的检查应包括以下几点主要内容:
1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷。
2、阀座与阀体接合是否牢固,阀芯与阀座是否吻合,密封面有无缺陷。
3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲,螺纹有无损坏、腐蚀。
4、填料、垫圈是否老化损坏。
5、阀门开启是否灵活等。
达到以上内容,反应釜阀门的检查工作就完成了。希望对大家有所帮助!
以上信息由专业从事小型哈氏合金反应釜定制的威海行雨化机于2024/3/25 10:05:54发布
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