后将硫
40°
，
将中和液保持在
80
℃，过滤后的滤液送
入结晶器内，加人适量晶种，再经冷却、过滤、离心分离，于
50
～
(
粗硫酸镁
)
。以粗镁为原料，在
80
～
90
℃下加水溶化，然后在
Ph
值，离心分离、干燥脱
苦卤，用兑卤法蒸发后，产出高温盐，其组成为
MgSO4
＞
30%
、
＜
35%
、
MgCl2
约为
7%
、
KCl
约为
0.5%
。
苦卤可用
200g/L
的
MgCl2
溶液在
48
℃浸溶，
溶解较少，而
MgSO4
溶解较多。分离后，浸液冷却至
10
℃
四、煅烧温度、时间是决定MgO活性、分散度的关键。
不管是菱镁矿，白云石矿等那一种为原料在煅烧中分解反应是吸热反应。由于分解出CO2和H2O，使MgO形成多孔隙晶体结构不致密产品活性好，分散度大(180m2/g)这里指的是在400℃～600℃时，这时的产品磨细后在常温下几分钟就水化完了。所以好的煅烧工艺应该把温度控制在400℃～600℃时即节省能源产品质量还好。当温度高于900℃时晶体致密化分散度小1300℃时只有3m2/g，在常温下水化95%的氧化镁需要75d。从格拉森晶格常数看出在400℃的时候MgO达到0.425nm, Mg(OH)达到0.424nm此时产品活性。也就是说400℃～600℃的轻烧温度为温度，是轻烧粉说法的来源。干燥空气中易风化，失去1个结晶水，70～80℃时失去4个结晶水，100℃时失去5个结晶水，120℃时失掉6个结晶水，若暴露在潮湿的空气中则又迅速吸收水。煅烧时间愈长，晶体结构就愈致密，难以水化。
五、配合比的几种要素：
（一）．调合剂水溶液的比重（相对密度）
轻质镁氧混凝土配制时水溶液比重为1.35～1.50。
轻质墙板混凝土配制时水溶液比重为1.50～1.60。
轻质地板、隔热板、天棚混凝土配制时水溶液比重为1.80。
防火、防水镁氧装饰涂料配制时水溶液比重为1.9～2.0。
（二）轻质填料占氧化镁的重量比（%）
现浇轻质混凝土——35。
墙体板材 —— 25。
构件 —— 50。
涂料 —— 10。
（三)．水溶液掺量占氧化镁的重量（倍）为1.60～2.0。
（四）．氧化镁，氯化镁，水的相配比为：5～5.6 : 1～1.2 : 8～11。
轻质填料,氯化镁的相配比为 : 1～1.3 : 3～3.9。
硫氧镁水泥具有强度等缺点，主要是因为MgO与MgSO4溶液中的OH-反应生成Mg(OH)2。硫氧镁改性剂可通过以下几方面提高硫氧
1、加入硫氧镁改性剂后，改性剂-活性MgO络合层会直接与溶液中SO42-、OH-、Mg2+反应强度相，避免活性MgO与溶液中OH-直接反应而消耗成后，硫氧镁改性剂会被重新释放出，继续起到抑制Mg(OH)2生成的作用缩率，且随改性剂添加量增加收缩率呈下降趋势，从而抑制硫氧镁水泥在空气中易开裂的缺陷。7、在制革工业中用做填充剂增强耐热性8、在电镀工业中用做导电盐，在镀镍镀液中加入后能使镀液有较好的导电性能，是镀层白而柔软。
以上信息由专业从事硫酸镁采购的钰祥林化工于2024/4/22 6:45:22发布
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