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非标准法兰焊缝坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除了的焊缝,每个焊缝都是连续焊缝,焊脚的高度是焊件的板厚。
焊接前应清理坡口及坡口内外表面,不得发现裂纹、夹层等缺陷。
严禁在槽外贱金属表面引弧或测电流,并要求防止电弧划伤贱金属。
注意事项
为了防止非标准法兰盖加热引起的眼间腐蚀,焊接电流不宜过大,碳钢焊条用量不宜小于20% ,电弧不宜过长,夹层冷却速度要快,窄孔型焊道。
使用时电极应保持干燥,钛钙型电极应在150 ° c 干燥1h,低 a 型电极应在200-250 ° c 干燥1h (不得反复干燥,否则电极涂层容易开裂剥落) ,以防止电极涂层粘附在油和其他脏物上,不增加焊缝碳含量,影响焊件质量
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1. 法兰与管组的对应应满足以下要求:
(1)法兰端面应垂直于管道中心线,用角尺、钢尺检查其偏差值。当管道公称通径小于等于300mm时,允许偏差值为1mm;当管道公称直径大于300mm时,允许偏差为2mm。
(2)管道与法兰的焊接结构应满足现行《管道法兰技术条件》JB / T74附录C的要求。
2.法兰应以自由状态安装和连接,并应满足以下要求:
(1)法兰连接时应平行,偏差不应大于法兰外径的1.5‰,不应大于2mm。不应采用拧紧螺栓的方法来消除挠度。
(2)法兰连接应保持轴线一致,螺孔中心偏差不超过孔直径的5%,螺栓穿通自如。
(3)法兰垫片应符合标准,不得使用斜垫片或双层垫片。使用软垫片时,周边应平整,垫片尺寸应与法兰密封面一致。
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不锈钢法兰开裂原因理化分析
首先,对开裂法兰进行了化学成分分析
分析结果表明,该法兰及焊接材料的化学成分均符合相关标准要求。对该法兰颈部外表面及密封面分别进行布氏硬度测试,其布氏硬度测试值符合JB4728-2000标准要求。
在材料化学成分合格、硬度检测合格、管道安装符合技术要求、耐压试验操作规范的前提下,管道法兰在耐压试验过程中开裂,说明产生的缺陷与法兰的内部组织结构或其他未知因素有关。
以上信息由专业从事活套法兰生产厂家的鸿铠锻造于2025/4/1 14:11:26发布
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