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对焊法兰能够极大地节省了空间、减轻了分量，并且它还能确保接头部位不会呈现走漏的现象，具有十分不错的密封功能。
对焊法兰尺度之所以减小，是因为对密封件的直径进行了缩小，这将会减小密封面的截面。
其次，法兰垫片已被密封环所代替，为了确保密封面临密封面的匹配。
这样一来，为了压紧密封面只需要很小的压力。
跟着所需压力的降低，螺栓的尺度和所需数量都会相应地减小，所以终究呈现了一种体积小并且分量法兰一般是铸造成型，少量为铸造成型，如锻钢阀门的端法兰。
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在大量的工程设计中，设计人员往往对对焊法兰设计结果既不感满意又觉得难以调整其影响参数达到满意结果。为此，对焊法兰的优化设计早已被法兰研究及设计人员所重视。
合理的法兰设计旨在选择一个合适的垫片、配置一组适宜的螺栓，确定一适宜的法兰材料及其结构尺寸，并使它们满足强度要求，从而获得一结构紧凑、受力合理、密封可靠的“联接”。
大量的设计实例表明：满足同一设计条件的合理的法兰联接设计与通常设计结果相比较，存在着较大的差异，就法兰所消耗的材料与制造费用而言，前者可仅为后者的几分之一，同时对焊法兰合理设计、优化设计具有明显的经济效益，是一项具有现实意义的工作。
多年来，从事对焊法兰研究设计工作的人们，不断地探索法兰联接的合理设计方法，但就整个法兰联接的合理设计一优化设计来说，工作难度较大，至今这方面较为成熟的报道尚。
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法兰又叫法兰盘或突缘。使管子与管子相互连接的零件。连接于管端。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。
对焊法兰和平焊法兰主要区别有以下几点：
1、焊缝形式不同： 平焊的焊缝不能射线探伤，而对焊的焊缝可以。带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝，而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝;
平焊是两个角接环焊缝，对焊是一个对接环焊缝。带颈平焊法兰和不带颈的平焊法兰的区别在于带颈平焊法兰是比不带颈平焊法兰的在管线焊接部位要多出来一处，不带颈平焊法兰也就是平板法兰。
没有法兰的凸台同样是平角焊缝。带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝，带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝，焊后无损检测不一样。
材质不同：带颈平焊法兰材质为厚度符合要求的普通钢板机加工而成，而带颈对焊法兰材质多为锻钢件机加工而成。
公称压力不同：带颈平焊法兰公称压力为：0.6---4.0MPA的，而带颈对焊法兰公称压力为：1--25MPA等级的，显然，带颈平焊法兰的适应的压力等级较低些。
连接方式不同：带颈平焊法兰与带颈对焊法兰在结构上的大区别在于接管与法兰连接方式的不同，带颈平焊法兰一般都是接管与法兰角接,而带颈对焊法兰是法兰与接管对接。
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平焊法兰一般的只能与管道连接，而不能直接与对焊管件连接;对焊法兰一般可以与所有对焊管件(包括弯头、三通、异径管等等)直接连接，当然也包括管道。
带颈对焊法兰的刚度比带颈平焊法兰的刚度大，对焊比平焊强度高，不容易泄漏。
带颈平焊法兰与带颈对焊法兰不能随便替换，就制造角度而言带颈平焊法兰(SO是SLIP ON缩写)内经大，意味着重量小，成本就低，另外公称直径大于250MM的带颈对焊法兰(WN是WELDING NECK的缩写)要检测，SO的法兰不需要检测，所以成本相对低一些了。
带颈平焊是引进的石油装置上用的比较多，类似美标的S0，带颈对焊法兰用于高度危害介质。
以上信息由专业从事船用平焊法兰机加工的富宇法兰于2025/3/2 21:32:14发布
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