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大口径螺旋管生产工艺:
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
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螺旋管生产过程中,可以采取下列措施进行防治焊瘤:
1、熔池下部出现“小鼓肚”时,可以利用焊条左右摆动与挑弧动作加以控制。
2、在搭接或者帮条接头立焊时,焊接电流应当比平焊适当减少,焊条左右摆动时在中间部位走快些,两边稍慢些。
3、焊接坡口立焊接头加强焊缝时,应当选用直径3.2mm的焊条,并且应适当减小焊接电流。
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螺旋管生产选钢材时注意事项:
带钢的外表是否有毛刺、坑点、麻点、断裂的情况。带钢从出库的时候都是大包成卷的,外面的表面情况可以看见,但是里面却看不见。其实主要看裸漏的外表面和横面就可以了,因外带钢的生产是一套工序形势的,如果外面没有情况,那里面基本没有任何问题的存在。
再者在螺旋钢管生产过程中,把带钢通过开平机伸展整平后,要随时注意带钢的外表情况,如有问题及时停止,然后进行补焊处理。
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以上信息由专业从事自来水管蒸汽管道螺旋管订做的山西衡泰尚盈于2025/5/5 19:46:24发布
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