本公司主营：纵撕检测、纵撕无损检测、纵向撕裂检测、纵向撕裂监测、皮带撕裂检测、皮带撕裂监测、皮带撕裂检测、皮带纵撕监测、皮带纵向撕裂监测、皮带撕裂保护
本公司跟您一起分享以下内容：煤矿纵撕监测装置操作方法
当皮带运行时，“开始检测”按钮前的数值不断增加变化，变化频率为当前速度值，系统正常识别运行。当检测到撕裂并达到报警条件时，软件界面报警。当连续撕裂达到停机条件时，软件自动发送停机命令。
当画面中激光线变短超过设定值时，软件提示画面，并声光报警，直到解除故障。
当获取不到图像时，软件提示，并声光报警，直到解除故障。
软件关闭时，先点击“停止检测”按钮，再点击“退出”按钮。在弹出的对话框中，点击“确定”按钮，软件正常退出。
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今天我们来分享以下内容，希望对大家有所帮助：
目前,输送带已在各大煤矿广泛应用, 在设备运行过程中, 输送带处于长期的、高负荷的复杂环境运转, 且为了适应井下特殊现场情况,保证运输可靠性,一般多是多条皮带转载实现整个运输过程, 在每个转载点经常会因为大的异物卡滞等原因造成皮带纵向撕裂, 一旦发生撕裂事故, 就会影响正常生产, 造成长时间的停产和重大经济损失。
煤矿纵撕监测装置原理：
1.利用特种光感摄像机对皮带表面进行拍摄成像。
2.通过结构光束在皮带表面呈现一条与皮带表面完全符合的轮廓线。
3.利用图像实时算法对拍摄图像中的轮廓线变化进行判断。
该检测设备用机器视觉技术，同时引入辅助结构光轮廓线，实现对胶带表面的各种损伤进行实时的识别和判断，并根据判断结果进行报警处理或停机处理。
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今天我们来分享煤矿纵撕监测装置设备性能，希望对大家有所帮助：
1）本设备可以输煤输送带纵向撕裂事故扩大隐患，将损失降到程度。纵向撕裂的检测和识别全部智能化，自动识别、自动报警。产品具有灵敏度高、可靠性高、结构简单、便于安装检修、适合输煤系统恶劣环境等特点。
2）本设备24小时自动检测、智能识别、自动停皮带的皮带纵向撕裂预警设备；多重检测、多重验证、误报；运用了目前进的图像处理技术，的算法确保从复杂的皮带表面快速、准确提取出撕裂特征。
3）纵撕预警保护: 一旦皮带发生纵向撕裂，将在时间发出报警（检测1秒内）并停止皮带运行，以免事故进一步扩大。
4）皮带表面隐患检测: 自动检测皮带表面的各种损伤, 例如: 划伤、裂痕、异物、胶皮厚度变化、钢丝绳芯突出、严重跑偏、表面清洁度等等。
5）设备组成：防爆摄像机、防爆激光器、防爆控制主机、特殊皮带安装装置、自动清洁装置、光纤光缆等。
6）设备安装：安装在上皮带下方，距离机尾20米附近。
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今天我们来分享煤矿纵撕监测装置相关知识：
纵撕检测装置在输送带易被撕处的托辊之间，安装能够产生超声波的波导管。当输送带发生纵向撕裂时，波导管因弯曲而损坏，这时送波和受波状态发生变化，从而产生输送带纵向撕裂信号发出报警信号或停机。透X射线穿透材料时，材料如有局部性异常存在，则透过该部位射线强度的衰减将出现与周围正常部位相异的値。
纵向防撕裂收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。拦索的松紧，一般作用在0.9Kg既可触发开关为宜。安装在两侧，由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。
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以上信息由专业从事煤矿纵撕监测装置的山西赛安于2025/1/30 17:52:30发布
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