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在导热油炉正常停炉时，导热油炉炉内的循环泵要继续运转一段时间，打开旁路，以使导热油炉中的导热油继续流动，在导热油炉停止送风、引风，待油温降至100℃以下时，那么这时导热油炉中的循环油泵方可停转。
导热油炉必须要定期检查、检验、维护热油炉监测仪表，使导热油炉的操作更灵敏、、;在导热油炉热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回油调节阀，调节导热油炉中的系统流量，使导热油炉管内的导热油具有足够的流量和流速;导热油炉开始点火升温时，导热油炉因油温低，粘度大，油膜较厚，所以导热油炉炉内必须严格控制升温速度，一般应在40—50℃/h以下，火焰应均匀，避免局部热负荷集中。
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对于导热油炉都有一定的了解的人，都知道导热油炉在使用一段时间后就会出现一些污渍，这些污渍不仅有害而且还不方便清洗，那么我们如何才能正确的解决这个问题呢?
对于污渍是如何生成的，经过对其运行的进一步研究发现，其污渍的生成就是由于热工况的不稳定。尤其是在直接火加热的导热油炉中，导致污垢生成是由不稳定的热工况和局部过热引起的。由此可见，在稳定的热工况下运行是防止导热油炉加热系统生成污垢的根本措施。当然，在导热油中加入添加剂，是为了防止污垢沉积的添加剂。我们可以在导热油炉加热系统中设置过滤器，利用导热油循环时除去污垢使导热油保持清洁，也是导热油炉加热系统生成污垢的预防方法之一。
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导热油锅炉多为盘管式炉，导热油在炉管中裂解，炉管内壁发生结焦，会导致下面严重影响：
炉管表面温度上升，由于结焦层的导热系数比钢管要小得多，有结焦的地方，局部热阻增大，炉管径向温度梯度较大，在结焦层厚的地方，局部热阻增大，炉管径向温度梯度变大，在结焦层厚的地方，导致炉管表面出现热点，影响炉管寿命。炉管的压力损失增大，结焦现象严重甚至堵塞炉管。钢管表面如果比较粗糙(例如离心浇铸管)，就易渗碳，使钢管强度变劣，有时会发生炉管开裂事故。
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导热油锅炉优势：的热源导热油加热系统可在常压液相下，为热用户输出350℃的热油；控制精度可达±1℃左右温度，准确控制使用的温度范围内；加热主电源采用固态模块无触点开关电路，适应频繁开关，并对供电网络无干扰。并具有防干烧。可根据用户要求设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求；
工业电锅炉价格节约能源，运行费用低导热油加热系统为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30℃，也就是说只加热20-30℃的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比节能；设备投资少由于导热油加热系统简单，无水处理设备及更多的辅助设备、导热油锅炉承受低压力等，所以整个系统投资较少；安全由于系统只承受泵压，导热油加热系统无危险，因而其更加安全；环保有机热载体导热油炉系统的环保效果主要体现在烟气排放量很少，无排污污染及热污染。
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以上信息由专业从事工业电锅炉价格的星辰热能于2025/3/6 19:00:01发布
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