忻州方管折弯加工公司来电洽谈「在线咨询」

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不同功率激光切割机的切割厚度？

1、500W激光切割机切割不同材料的厚度：碳钢厚度为6mm；不锈钢厚度为3mm；铝板厚度为2mm；铜板厚度为2mm；

2、1000W激光切割机切割不同材料的厚度：碳钢厚度为10mm；不锈钢厚度为5mm；铝板厚度为3mm；铜板厚度为3mm；

3、2000W激光切割机切割不同材料的厚度：碳钢厚度为16mm；不锈钢厚度为8mm；铝板厚度为5mm；铜板厚度为5mm；

4、3000W激光切割机切割不同材料的厚度：碳钢厚度为20mm；不锈钢厚度为10mm；铝板厚度为8mm；铜板厚度为8mm；

5、4500W激光切割不锈钢尺寸为20mm，但12mm以上的切割面质量无法保证，12mm以下的切割面是亮面切割。 6000W的切割能力会更好，但价格也更高。

方管折弯加工公司

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钢板切割出现挂渣现象的原因：上边缘挂渣主要是在钢板切割断面上有挂渣，尤其在下半部分挂渣较为明显，导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要适用于Q235材质的碳板、普碳板，类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的，但如果其中合金含量过高，将可能出现上边缘挂渣问题。

而下边缘挂渣是火焰切割挂渣中十分普遍的现象，主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。而导致出现类似的问题的原因则相对较为复杂，一般来说钢板切割加工出现下边缘挂渣时，先检查切割速度是否太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低等。然后判断预热火焰中燃气过剩，钢板切割表面有氧化皮锈蚀或不干净也可能影响挂渣过多；割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强也是下边缘挂渣出现的主要原因之一。

毛刺是光纤激光切割机加工中产生的普遍现象之一，在激光切割加工中工件表面过渡处有时会出现的各种尖角、毛边等不规则的部分就是毛刺。毛刺直接影响加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。出现毛刺的主要原因一般有两点：

一是辅助气体在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用辅助气体，熔渣冷却后，会形成毛刺附在切割面上。

二是设备本身，参数设定因素，以及日常使用技巧。因此，在客户新购买光纤激光切割机后，一定要经过培训，再开始使用。

方管折弯加工公司

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白钢板，其使用哪种分割方式方法是比较好的？

答：白钢板，其使用激光分割是比较好的。钢板加工但是值得提醒一句的就是，剪板折弯是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

二、钢板分割中的火焰切割，其是否适合用来切割厚钢板呢？

答：钢板分割中的火焰切割，其是可以用来切割厚钢板的，而且其经济(jīng jì)性也是不错的。钢板加工但是值得提醒一句的就是，现在是一个新兴产业聚集的时代，作为老牌的钢板加工行业也需要适应时代的需要，适当的进行一些企业结构的调整。不过，其用来切割薄钢板的话，切割效果就不怎么好了。并且，为了保证切割的准确性，其操作控制人员应避免金属切割过程(guò chéng)中的热变形。