1、执行机构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。
调整办法：1)手动把阀关死(必须确认已经完全关闭)；2)再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准；3)再往回拧(开阀方向)半圈；4)然后调节限位.
2、阀门是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。
解决办法：电动调节阀更换大推力的执行机构，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
3、电动调节阀制造质量引起的内漏阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点等缺陷的产品没有剔除，造成了电动调节阀内漏。
解决办法：重新加工密封面。
气动单座调节阀通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。气动单座调节阀的发展方向主要为智能化、标准化、精小化、旋转化和安全化。
减少气动单座调节阀产品类型，简化生产流程。采用智能阀门不仅可方便地改变气动单座调节阀的流量特性，也可提高控制系统的控制品质。因此，对气动单座调节阀流量特性的要求可简化及标准化(例如，仅生产线性特性气动单座调节阀)o用智能化功能模块实现与被控对象特性的匹配，使气动单座调节阀气动单座调节阀产品的类型和品种大大减少，使气动单座调节阀的制造过程得到简化，并在生产和市场中经受考验和认可。例如，用离心式滤清器除油雾粒子，用活性炭吸附或用多孔滤芯除油。
自力式压力调节阀是用在蒸汽管道上的，无需其它外来动力如电源、气源，仅靠介质本身的能量来驱动，既节能又环保，运用不便，装置结束后设定好压力值即可投入主动运行，所以在对掌握精度请求不高，又缺少电源、气源的场所，得到了越来越普遍的运用。
用于蒸汽管道的自力式压力调节阀，装置时必需在履行器和管道之间加一个冷凝罐，不能让蒸汽进入履行器膜头，而且，调理阀必需头朝下装置，冷凝罐要高于膜头，自力式压力调节阀在蒸汽管道上运用时，装置、保护方面肯定要多加注重，为保障调理阀正常运行，千万不能让接头漏水，不能让冷凝罐缺水，要活期检讨，适时加水。其实，不光是自力式压力调节阀，就是其它的自力式调节阀，在运用时也需注重保护和颐养才行。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。
电动调节阀的安装位置要考虑人员操作的方便性。操作人员要能看到指示器的显示数据，能看到储蓄的玻璃液位计，并能手动调节液位，能看到管道的压力表或阀杆的位移刻度，能用某些参数指示器来预估参数变化等。除此之外，还必须考虑到电动调节阀在现场维修和日常拆卸的可能性，维修费用的高低在很大程度上取决于人员接近调节阀的方便程度。尤其是安装位置高的调节阀，更应该考虑这一点。当然，方便操作固然重要，但也要考虑到日后维护的可能性。另一方面，又增加了节流阻力，减小了压力的恢复程度，使汽蚀减弱。
1.如果需要拆卸带有阀杆和阀芯的顶部组件，电动调节阀的上方应留有足够的空间：如果需要拆卸底部法兰和阀杆、阀芯的部件，电动调节阀的底部应留有一定的空间：如果需要拆卸调节阀附件，如手轮、阀门、保位阀等，电动调节阀的侧面应留有相应的空间。根据经验，拆卸用的空间，通常调节阀顶部与上方障碍物之间很小距离为450mm,调节阀底部与下方障碍物之间很小距离为500mm,侧面很小距离为350mm。?当调节阀不平衡力较大、两端压降较大时，应采用带平衡孔阀芯或套筒的调节阀。
2.为了拆卸阀体法兰上的螺栓，在设计用大小头连接调节阀入口的出口配管时必须考虑这一间隙尺寸。比如大口径电动调节阀，或者是安装在高空的调节阀，否则，维修时拆卸调节阀将非常困难。
以上信息由专业从事电动调节阀供应商的北特阀门于2025/3/1 9:52:36发布
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