威海行雨化工生产磁力密封反应釜，位于磁力密封反应釜生产基地-威海，利用多年的生产经验，给大家介绍以下磁力密封容易出现的几个故障
故障一：磁力密封反应釜搅拌器内噪音多大。
原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。
解决方案：零件更换，按原有型号尺寸更换轴套或轴承。
故障二：磁力密封反应釜外磁钢转动，内磁钢不转，电机电流减小。
原因：由于温度过高或冷却水循环不畅，内磁钢因高温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。
解决方案：可及时通知我厂，重新更换内磁钢。
故障三：磁力密封反应釜底部放料阀处出现泄漏。
原因：阀门密封面损坏。
解决方案：更换阀杆。
故障四：磁力密封反应釜密封处出现泄漏。
原因：由于螺栓松动，密封垫变形。
解决方案：将螺栓重新上紧。如果无效重新更换密封垫。
磁力密封反应釜使用注意事项！
1、禁止速冷速热，以防过大的温差应力力造成裂纹。
2、工作时，磁力搅拌器与反应釜釜盖间的水套应通循环水，以免磁钢脱磁。
3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两面圆弧面不得相对转动，对所有螺纹联接件在装配时，均须涂抹油或油料调和的石墨，以免咬死。
4、反应釜内的清洗，用清洗液清洗反应釜釜体及所有密封面的残余物，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。
5、磁力反应釜的开启，反应结束，先进行冷却，降温再将压力降至常压，松开螺栓，将磁力反应釜釜盖小心地取下，严禁带压拆卸。
6、阀门的使用，针型阀采用线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可过到良好的密封效果，严禁使用过大的力，以免损坏密封面。
7、安全装置，采用安全装置，一般不要轻易拆卸和试验，一旦破损，必须重新更换，对于超过标定破损压力而未破损的安全装置应立即更换。
8、磁力反应釜釜盖的安装及密封：反应釜釜体和反应釜釜盖，采用锥面和圆弧面线接触密封形式，拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封，在拧紧主螺栓时，不得超过拧紧力矩80-120NM范围，以防密封面被挤坯和超负荷磨损，密封面要特别加以爱护，装反应釜釜盖时，要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母，必须对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，达到良好的密封效果。对磁力反应釜清洗的方法有两种，一种是化学方法，还有一种是机械方法。
磁力密封反应釜工艺方面，焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都会影响焊缝的抗热裂度。
1、焊接规范。采用大电流、直线运条等，容易引起焊接应力措施会促使热裂纹的产生。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。
焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改善结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌损坏或烧坏电机。钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热温度越高。
（2）焊接工序。同样的焊接性能材料，若焊接工序不同，产生热裂纹倾向不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的焊接次序大限度地减小焊接应力。
1.使用磁力反应釜时应把反应釜和控制箱接上地线。
2.磁力搅拌器应保持清洁干燥，防止物料进入磁头；
3.调速时应由低速逐步调至高速，不要高速档直接起动，影响电机的寿命
4、定期对受压元件进行探伤检查，并对仪表校准。
5、针型阀不好用时，可拆开清洗，更换阀针，并进行液压试验，方可安装使用。
6、选材方面注意一定要选耐腐蚀物料范围内的
以上信息由专业从事大型磁力密封反应釜生产商的威海行雨化机于2025/7/13 12:28:59发布
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